[การเผยแพร่ความรู้ทางวิทยาศาสตร์ SMM] โลหะผสมซิลิโคนแมงกานีส: "ผู้พิทักษ์ที่มองไม่เห็น" ของอุตสาหกรรมเหล็ก

1. กระบวนการผลิตโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีส (SiMn):

ก่อนอื่น วัตถุดิบ เช่น แร่แมงกานีส เศษโลหะแมงกานีส ซินเตอร์ โค้ก ซิลิกา ดอลอไมต์ และฟลูออไรต์ จะถูกผสมกันในระหว่างขั้นตอนการผสมวัตถุดิบ

จากนั้น ส่วนผสมจะถูกหลอมในเตาไฟฟ้า ซึ่งต้องการทั้งน้ำและไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์หลอมจะถูกแยกโดยใช้เครื่องแยกโลหะเศษ ซึ่งเศษโลหะที่แยกออกมาจะถูกดับไฟด้วยน้ำ และจากนั้นจะถูกส่งไปยังบ่อเก็บเศษโลหะ

ต่อมา หลังจากการขึ้นรูปด้วยทรายและการเก็บตัวอย่างแล้ว ตัวอย่างจะถูกส่งไปตรวจสอบคุณภาพในห้องปฏิบัติการ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบจะถูกบด และจากนั้นจะถูกเก็บรักษาในคลังสินค้าโดยตรงหรือขนส่งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อขายในที่สุด

กระบวนการทั้งหมดสะท้อนให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงของการผลิตแมงกานีสซิลิคอนจากวัตถุดิบไปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน รวมถึงการผสมวัตถุดิบ การหลอม การแยก การตรวจสอบ และการเก็บรักษา แต่ละขั้นตอนมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย

2. พื้นที่ผลิตหลักในประเทศของโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีส (SiMn): ปัจจุบัน อินเนอร์มองโกเลีย หนิงเซีย กวางซี และกุ้ยโจว เป็นสี่พื้นที่ผลิตหลักของโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสในประเทศจีน ซึ่งมีส่วนแบ่งการผลิตและปริมาณการผลิตโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสรวมของประเทศมากกว่า 70% ในจำนวนนี้ การผลิตโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสของอินเนอร์มองโกเลียมีส่วนแบ่งประมาณ 42% ของปริมาณการผลิตโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสทั้งหมดของประเทศ อินเนอร์มองโกเลียเป็นพื้นที่ผลิตโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีนในปัจจุบัน โดยมีผู้ผลิตส่วนใหญ่ตั้งอยู่ในพื้นที่อูลานชาบ์ ผู้ประกอบการโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสขนาดใหญ่และขนาดกลางมีส่วนแบ่งประมาณ 60% ของภูมิภาคทั้งหมด

3. การจัดประเภทรุ่นของโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีส (SiMn):

รุ่นทั่วไปของโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสรวมถึง FeMn68Si18 (6517) FeMn64Si14 และ FeMn60Si28 โดย FeMn68Si18 (6517) เป็นรุ่นมาตรฐานหลักภายใต้มาตรฐานปัจจุบันของจีน

①. FeMn68Si18 (6517): นี่คือรุ่นมาตรฐานปัจจุบันในจีน มีปริมาณแมงกานีส 65%-72% และปริมาณซิลิคอน 17%-20% มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในการหลอมเหล็กเนื่องจากองค์ประกอบทางเคมีที่เสถียรและคุณสมบัติในการลดออกซิเจนที่ดีเยี่ยม

②. FeMn64Si14: รุ่นนี้มีปริมาณแมงกานีสที่ต่ำกว่าเล็กน้อย (ประมาณ 64%) และปริมาณซิลิคอน 14% เหมาะสำหรับความต้องการในการหลอมเฉพาะเจาะจง

③. FeMn60Si28: เป็นชนิดซิลิคอนสูง (ซิลิคอน 28%) ที่มีปริมาณแมงกานีส 60% ซึ่งมักใช้ในการผลิตโลหะผสมพิเศษ

4. การใช้งานของโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีส:

โลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสมีการใช้งานที่หลากหลายในการผลิตเหล็ก เป็นสารลดออกซิเจนและสารผสมโลหะที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถกำจัดธาตุลดออกซิเจนจากเหล็กและดูดซับธาตุเหล่านี้เข้าไปในโลหะผสม ทำให้เหล็กมีความบริสุทธิ์และคุณภาพที่ดีขึ้น ในขณะเดียวกัน แมงกานีสในโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสก็สามารถเพิ่มความแข็งแรงในการดึงและความทนทานต่อการสึกหรอของเหล็ก ทำให้เหล็กมีความทนทานมากขึ้น

①. บทบาทในการเป็นสารลดออกซิเจน:

ซิลิคอนและแมงกานีสในโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสสามารถรวมตัวกับออกซิเจนในเหล็กเพื่อสร้างออกไซด์ที่มีความเสถียร ทำให้กำจัดออกซิเจนจากเหล็กและเพิ่มความบริสุทธิ์ของเหล็ก สารลดออกซิเจนนี้มีประสิทธิภาพมากกว่าเฟอร์โรซิลิคอนและซิลิคอนบริสุทธิ์ เนื่องจากแมงกานีสในโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการลดออกซิเจนของซิลิคอน ทำให้ปฏิกิริยาลดออกซิเจนสมบูรณ์มากขึ้น

②. ผลของการเป็นสารผสมโลหะ

โลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งโลหะผสมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติและความแข็งแรงของเหล็ก ทำให้อายุการใช้งานของเหล็กยาวนานขึ้น การเพิ่มปริมาณโลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสลงในเหล็กในปริมาณที่เหมาะสมสามารถเพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็งแรงในการดึง จุดยืดหยุ่น และการยืดตัวของเหล็กได้ ในขณะเดียวกันก็สามารถปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและประสิทธิภาพในการทนความร้อนได้ด้วย

③. การลดต้นทุนและการเพิ่มประสิทธิภาพ

โลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสเป็นวัสดุที่มีหลายฟังก์ชันซึ่งสามารถใช้ในการผลิตสแตนเลส เหล็กกล้าโลหะผสม เหล็กกล้าทนความร้อน เหล็กกล้าสปริง และเหล็กกล้าชนิดอื่น ๆ เมื่อเทียบกับเฟอร์โรซิลิคอนและซิลิคอนบริสุทธิ์แล้ว โลหะผสมซิลิคอนแมงกานีสมีราคาที่สมเหตุสมผลมากกว่า และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิตเหล็กและลดต้นทุนหลังจากการใช้งานได้